当前位置: 电磁阀 >> 电磁阀前景 >> 烤漆房有机挥发物VOC气体浓度检测系统
喷漆烤漆的过程中产生的有毒有害气体。有毒有害气体主要污染物含有悬浮颗粒物、芳香族化合物、苯、甲苯、二甲苯等有机挥发物。根据《关于开展家具制造企业挥发性有机化合物污染治理的通知》,保护大气环境,喷漆烤漆房需要安装有毒有害气体在线实时监测系统方案,有毒有害气体浓度检测方案设计如下:
一、设计原则及依据GB-作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求GB-可燃气体报警控制器《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH-《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH-《石油化工仪表接地设计规范》SH/T-《石油化工仪表供电设计规范》SH/T-
探测器工作过程:有机挥发VOC气体检测报警系统就是要解决以上安全问题,它由有机挥发VOC气体探头对厂房喷漆车间内有机挥发VOC气体含量进行检测、数据分析、电路转换、打包后,经RS总线发送到控制主机K上,再有控制主机到中心监测计算机进行分析,对有机挥发VOC浓度以曲线和数据方式显示、超限报警,并对相关历史数据进行存储管理。监控室记录并分析有机挥发物气体浓度值。在经过转以太网上传到相关部门统一显示!气体探测器将会探测到有机挥发VOC气体浓度传输到有机挥发VOC气体报警控制主机,一旦气体浓度达到下限报警值,控制主机就会发出声光报警,并输出低限报警信号以启动排风扇,降低现场的有机挥发VOC气体浓度。如果有机挥发VOC气体探测器探测到有机挥发VOC气体浓度持续上升,并达到高限报警值,那有机挥发VOC气体报警控制主机就会输出高限报警信号(脉冲信号)以启动紧切断电磁阀,切断气源。有机挥发VOC气体报警控制主机与风机的联接,有机挥发VOC气体报警器与功率≤W的排风扇可以直接连接,与功率>W风机连接需要通过V交流接触器。
以上情况使用固定式气体检测仪或者固定式气体报警器,产品描述和技术参数如下:在线式有机挥发物VOC气体检测仪,适用于各种环境中的有机挥发物气体浓度和泄露实时准确检测,采用进口PID光离子传感器和微控制器技术.响应速度快,测量精度高,稳定性和重复性好等优点.接线方式适用于各种危险场所,并兼容各种控制报警器,PLC,DCS等控制系统,可以同时实现现场报警预警,4-20mA标准信号输出,继电器开关量输出;完美显示各项技术指标和气体浓度值;同时具有多种极强的电路保护功能,有效防止各种人为因素,不可控因素导致的仪器损坏;独立气室,传感器更换便捷,更换无须现场标定,传感器关键参数自动识别;具有良好的抗干扰性能,使用寿命长达5年以上,
三、工作原理及实物连接图
有机挥发物VOC气体报警器采集到的气体浓度信号转换为RS,并以RS标准信号的方式传到控制主机上;控制主机接受有机挥发物VOC气体报警器传上来的RS信号,经过处理、逻辑分析,以数字显示、声光报警的方式反映出来(可连接风机,电磁阀等)。
气体报警器的安装位置的确定:探测器安装在可能有释放源的区域内,探头对准气体聚集、扩散的方向,当被测气体比重大于空气时(液化石油气、沼气),探测器安装在距离地面20~60cm处,当被测气体比重小于空气时(天然气),探测器安装高度高于释放源0.5~2米处。气体报警器不能安装在以下位置1.直接受蒸汽、油烟影响的地方;2.给气口、换气扇、房门等风量流量大的地方;3.水汽、水滴多的地方;4.有冲击、震动及强电磁场干扰的地方;5.温度在-40℃以下或70℃以上的地方;分布与接线要求探测器与控制器之间用四芯电缆线连接,线径(1.5/2.0mm2)传输距离(1/m)