电子电路是由各种电子器件组成的，因此学习电子电路时，必须要熟悉各种电子器件性能，今天就给大家讲解电磁阀，主要内容如下：

一.电磁阀的定义

二．电磁阀内部结构

三．电磁阀工作原理

四．电磁阀分类

五.电磁阀选型

六．注意事项

一.电磁阀的定义

电磁阀（Electromagneticvalve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

二．电磁阀内部结构

电磁阀，有时也称作换向阀。它主要由线圈、阀芯和阀体组成。在线圈通电后，磁力作用于阀芯上并产生移动，在电磁力和弹簧力相互作用下，阀芯和阀体的相对位置发生变化从而改变阀体内流体的流通方向。

三．电磁阀工作原理

电磁阀由电磁线圈和阀体两部分组成，主要工作原理是利用电磁线圈产生的电磁力的作用，推动阀芯动作，实现流体的通断或换向。以两位五通电磁阀为例，其基本结构如下图所示。当电磁线圈不通电时，活动铁心在复位弹簧的作用力下维持初始状态，其流体方向为从下到上；当电磁线圈通电时，磁回路受激产生了电磁吸力，使活动铁芯受到吸引力并克服复位弹簧的力而向下移动，流体方向变成了从上到下；当线圈断电后，电磁吸力消失了，活动铁芯在弹簧的作用下又回复到原来的位置。其他类型电磁阀的工作原理基本类似。

四．电磁阀分类

1、电磁阀从原理上分为三大类：

1.1直动式电磁阀工作原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。工作特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

1.2分布直动式电磁阀工作原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。工作特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。

1.3先导式电磁阀工作原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。工作特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。

2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：

2.1直动膜片结构。

2.2分步直动膜片结构。

2.3先导膜片结构。

2.4直动活塞结构。

2.5分步直动活塞结构。

2.6先导活塞结构。

3、电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。

五.电磁阀选型

选型重点：电磁阀选型应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则和六个现场工况要求(即通径大小、介质种类、压力等级、电源电压、动作方式、特殊功能)。

选型依据：

1、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式（连接方式）

（1）按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸；

（2）、接口方式，一般DN＞50要选择法兰接口，DN=50则可根据用户需要自由选择螺纹式或者法兰式。

2、根据介质种类选择电磁阀的：阀体材质、密封材料、温度等。

（1）腐蚀性流体：阀体材质宜选用不锈钢或PTFE（聚四氟乙烯，俗称塑料王），并选配氟橡胶或PTFE密封材料；

（2）食用或超净流体：阀体材质宜选用卫生级不锈钢，并选配硅橡胶密封材料；

（3）高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞型原理结构的；

（4）流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于25时一定要区分开来，因它与导孔参数有关；

（5）流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则需选用高粘度电磁阀。

（6）流体清洁度：介质含少量微小杂质时可选膜片结构的，但也可在电磁阀前安装过滤器任选其它结构。

3、根据压力等级选择电磁阀的：原理结构类型

（1）当电磁阀需要长时间的启动，并且持续开启的时间大大超过关闭的时间，宜选用常开型。

（2）要是开和关频繁切换或开启的时间短或开、关的时间差不多时，则选常闭型。

（3）但是有些用于安全保护的工况，如炉窑火焰监测、燃气泄露报警、消防安全联动系统，则应该选择紧急切断电磁阀，而不宜选长期通电型（长期通电只是一个相对概念），更不能选常开式。

（4）自保持式电磁阀（也称：双稳态）是一种新型技术，它主要用于需要节约能源或低电压驱动的场合。

4、电源电压选择：尽量优先选择常用ACV，DC24V较为方便

5、根据工作时间长短或特殊需要来选择控制方式：常闭式、常开式、自保持、紧急切断式（手动复位）

（1）公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力或使用压力的1.5倍来定；

（2）工作压差：是指电磁阀处于关闭或开启状态时，阀前端管路压力减去阀后端管路压力得到的数值；当无压差、低压差、真空时，必须选用直动式或分布直动式原理；当具备一定压差以上时各种原理结构形式均可选用；

6、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水等。

（1）易燃、易爆环境：必须选用相应等级的防爆电磁阀；

（2）当管道介质有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀；

（3）当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁阀；

（4）露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种（防护等级在IP45以上）。用于喷泉或水下管路则必须采用潜水电磁阀（防护等级在IP68以上）

六．注意事项　1.0适用性 　　管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。 　　流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。 　　电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。 　　工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。 　　流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。 　　注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。 　　注意环境温度对电磁阀的影响 　　电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。

　2.0可靠性 　　电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。 　　寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。 　　动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。

3.0安全性 　　一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。 　　电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。 　　有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀。 　　爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。

4.0经济性 　　有很多电磁阀可以通用，但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品