空气源热泵是国家大力推广的开发和利用可再生能源的绿色环保设备，目前安装空气源的越来越多，但是很多人不清楚为什么安装空气源热泵时候一定要抽真空，这里提醒大家，装空气能热泵抽真空操作是必须的，不抽真空的话，小心系统瘫痪！

　　安装空气能热泵必要操作步骤：抽真空

抽真空的过程：通过真空泵与空气源热泵系统管路相连接，将管路中的不凝性气体和水分等排除。

　　安装空气能热泵为什么要抽真空？

　　空气中含有大量氧气、氮气、二氧化碳等不凝性气体及水分，它们与制冷剂都无法相溶，如果不从热泵系统管路中排空，将会影响空气源热泵的制热效率与使用寿命。

无论是分体式空气能热水器、采暖热泵还是分体式烘干热泵，在进行工程安装时，为防止空气进入机组管路系统与冷媒（制冷剂）混合，造成空气源热泵运行时的危害（运行压力高低不稳定、系统冰堵、脏堵等），连接好内外设备后尽快将这些空气排除抽走。

　　后期保养过程中，还需要进行抽真空操作吗？

　　是的，后期机组维护保养过程中，如果更换了压缩机、管路配件等，都必须在清洁和清洗管路后进行抽真空操作，再按照定量加注制冷剂。特别是使用了RA的机组，由于系统制冷剂标量要求更精确，安装或维修都必须进行抽真空操作。

　　装空气能热泵不抽真空有哪些危害？

抽真空是排除空气源热泵潜在故障的必要手段，尤其对采用了RA/R32制冷剂的热泵机组来讲，抽真空操作的好坏直接影响到机组的制热效果。

　　1、损害压缩机

　　如果管路中存在水分，这些水分与压缩机中的润滑油结合会产生一种酸性物质，进而腐蚀铜管，铜被腐蚀后，铜离子游离制冷剂中，造成“铜镀”现象，损害压缩机。

　　2、机组出现“冰堵”或“脏堵”

　　水分混入制冷剂中会造成膨胀阀或毛细管内结冰，从而使制冷剂无法流通，产生“冰堵”现象，影响机组正常运行。

　　一些碳化物经过膨胀阀阀口或者毛细管时容易造成堵塞，导致制冷剂无法流通，空气源热泵机组不能正常工作，产生“脏堵”现象。

　　3、致压缩机爆炸

　　空气中的氧气混入系统会氧化铜管，一方面会影响空气源热泵机组的换热效果，另一方面也会导致压缩机内的润滑油碳化，润滑油碳化严重时，在氧气与高温的作用下，可能导致压缩机爆炸。

　　对于空气源热泵供暖系统而言，优质的安装是保证设备正常运行的首要条件。以下为空气源热泵的安装步骤：

　　1）主机安装前，需要对安装现场进行勘察，选择并确定主机的安装位置。

　　2）主机设备基础搭建时，如果确定安装位置在地面上，可以采用水泥，水泥的厚度大约在15cm～20cm左右。

　　3）摆放主机并调整机组的位置，确保主机摆放平稳。

　　4）连接水路系统，主要是主机与水箱之间的水泵、阀体、过滤器等部件的连接。

　　5）连接电路系统，主要是将电源线、水泵、电磁阀、水温传感器、压力开关等按照接线图要求进行连接。

　　6）水路试压，检测管路连接有无漏水现象。

　　7）机器试运行，对系统的各项参数进行检查。

　　8）管道保温，如采用橡塑保温材料对水路系统进行保温。

　　众所周知，空气是一种取之不尽用之不竭的可再生的天然能源，而空气源热泵就是利用这种空气能同时加上电能，在工作运行中，没有任何的污染，是国家现在大力扶植开发的绿色环保设备。空气源热泵在四季皆可使用，其能源来自空气，耗电量仅为电锅炉的四分之一。相较于煤、油、气锅炉，可以节省超过40%的能源，且更加环保节能。